连成离心泵在作业中，一般会发生各种放陆其间走漏景象往往是一些毛病的综合反映。

形成走漏的因素是多方面的，如密封设备选择不合理、密封元件的原料不适应运用条件、装置不谈、或作业小操作办理不善等所形成的。

为了确保连成离心泵的正常作业，有必要作到以防为主，不只耍作好平时的保护作业，并且还应对机泵的作业监视。因而了解也许发生走漏的因素，把握走漏的剖析方法，以便对于性地治酝乃是保护机泵正常作业的必要手法。

密封故障的品种影响离心泵发生走漏的因素大致有：腐蚀和磨损、轴封毛病、机械毛病等三大类这些毛病又都是彼此联络、彼此影响，互为因果的。

1.腐蚀和磨损

腐蚀和磨损可形成泵壳和泵差穿孔。发生很多走漏，并磨蚀密封元件使密封失效。腐蚀景象在输送酸、贼、盐等候殊液体的泵中居多。

2.轴封问题

作为动密封的轴封，一般要作到长时间有效地密封是较为艰难的。

3.机械问题

这类毛病首要是机械损坏和振荡，一般与连成离心泵的运用条件密切相关。

经历标明，一般运用工况下，连成离心泵的走漏首要发生在轴封处。在化工用系中，腐蚀和房损是使泵发生走漏的首要因素。在油厂用泵中，轴封和滚动轴承的损坏是导致走漏的重要因素。